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          2021-12-29 次閱讀 行業新聞

          石灰窯用耐火磚施工后的烘窯及開窯方法

          石灰窯的烘窯和開窯方法有很多,應根據當時的當地條件進行選擇。

          (1)大型窯的烘窯和開窯:

          在窯下螺旋式卸灰機上放置環形氣管,在管道上等距離安裝12個氣噴嘴,然后點火,根據加熱曲線加熱。烘烤約48小時,冷卻后拆除氣管,安裝窯。

          風帽一側用木板做人孔,用于點火和鋪窯時進出料。大塊生石灰(12-20噸)人工運入窯內鋪窯,高度為窯壁150-200毫米,中心部分為皇冠型,高出200毫米。生石灰上,井形用小木柴(捆)擺放,周圍形成風道,高約300-400毫米,木柴上鋪一層刨花和廢油布,然后放置2000公斤大木柴。人孔頂部也用木柴密封,人孔內也塞滿了刨花和廢油布,X后從窯頂投入約4噸焦炭。

          將窯頂煙道和窯下門半開,然后用火炬點燃人孔內的廢油布?;饎萆源蠛?,打開窯頂煙道進行自然通風。當煙道排出的煙霧顏色從黃色變成煙霧時,窯下門可以關閉,然后鼓入空氣。

          開始送風時,應根據窯內的具體情況進行處理。當煙道煙的顏色由黃變黑,再由黑變白時,證明窯內燃燒狀況良好,風壓可保持在20~40mm的水柱上。當窯頂全部變成白煙時,風量可逐漸增加,直至窯頂出現表煙,窯氣成分二氧化碳含量達到20%以上。窯頂溫度為100~150℃時,可間隔少量進料,少量出灰(俗稱活窯)逐漸轉入正常生產。

          (2)中小型窯的烘窯和開窯

          窯底卸灰機墊小塊石灰石,高約3~4米,加硬木柴約500公斤,軟木柴200公斤,刨花等引火物適量,澆上廢油。然后用廢油布,從窯頂投下。當煙道冒出濃煙時,意味著木柴已經燃燒了。以后每小時加500公斤硬木柴(視燃燒情況而定)。如果火勢不旺,可以送少量風,這樣可以維持一個班。在未來幾次投入硬木柴的同時,可以分別投入約一噸焦炭作為底火。然后可以投入混合料,開始少量,用高比例。隨時檢查材料表面均勻發紅,否則會增加風量。未來投料量逐漸增加,燃料比例逐漸降低,材料表面不需要發紅。22小時后開始卸底石和灰。開始少量,以后逐漸增加。隨著投料量的增加,材料表面也逐漸增加,3~4天左右就可以轉正常了。

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